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激光加工技术在工程机械制造中的应用

编辑：克孜勒苏矿用变压器厂家日期：2019-04-29 人气：481

目前我国的工程机械行业在世界工程机械行业中已经占有重要一席，徐工、山推股份、三一、中联重科、柳工等均在各自优势产品上具有一定的竞争力。但是要成为工程机械强国，我们还需不断提高生产效率和生产质量，开发新工艺，提升产品的设计能力和创新能力。目前国内工程机械的一些龙头企业已经开始关注并使用激光加工这种新技术，用于加快产品开发，提高产品的核心竞争力。
自20世纪70年代大功率激光器件及配套制造系统出现以来，激光加工技术经过几十年的发展，已形成了激光焊接、激光切割、激光打孔、金属零件激光直接成形、激光打标等十几种应用工艺。与传统的加工方法相比，激光带来了产品设计、制造工艺和生产观念的巨大变革，并正在引发机械加工制造领域的巨大变革 :

激光切割在工程机械中的应用
众所周知，工程机械行业加工的主要材料是大幅面厚钢板，调查显示，对于16 mm及以下厚度的碳钢板材切割，国外重工企业已经普遍采用大幅面激光切割取代等离子切割方式。
目前日本的工程机械行业已经将激光下料作为标准工艺手段，大大提高了新产品开发速度，提升了产品品质，使企业竞争力进一步增强。这种技术趋势也开始引起国内工程机械行业的关注。如三一集团要求各分子公司按照能用激光就用激光、不能用激光再用等离子的基本原则，提出需求计划，通过集团统一采购。此外，国内工程机械的其他骨干企业如徐工、山推等也相继引进了激光切割机。但相比国外已经成熟的标准化应用，国内行业对此技术的应用推广仍显缓慢。总之，从全球范围看，大幅面激光切割机已经成为重工企业加工方式的首选新型设备。

激光打标技术在工程机械中的应用
目前工程机械产品各个部位都要进行标记，标识的内容包括条码、产品序列号、公司标志以及生产日期等。对于生产厂家创造品牌效应起到非常重http://taizhouzj.cybxgg.com/要的作用。现在行业内大多采用传统的气动打标机，该打标方式字迹模糊、速度慢、噪声大，打标针头、高速气动阀、铜套等经常损坏，备件消耗量较大，不利于现代化的生产模式。激光打标技术是激光加工的应用领域之一。它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或产生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

激光焊接技术在工程机械中的应用
除了切割和打标外，作为工程机械制造中的另一个关键生产工艺，焊接技术极大地影响了产品的生产周期和成本。传统的电弧焊如二氧化碳气体保护焊等依然是目前工程机械产品制造的主要焊接方法，但这种焊接方法会带来明显的焊接变形和大量的焊后矫形工作，比如推土机机架的焊接，焊后的矫形工作费工费时，质量难以保证。激光焊接与传统电弧焊相比，是一种功能多、适应性强、可靠性高的精密焊接方法。具有功率密度高、热输入量小、热影响区窄、焊接变形小、焊接速度快和易于实现自动化等优点，且焊接过程中不与工件发生接触。在工程机械制造过程中，激光焊接在提高焊缝强度，减少焊接变形和焊后矫正工序以及完善外观结构设计等方面具有一定的优势和广阔的应用前景。

据悉，2014年慕尼黑上海光博会上，通快、大族、罗芬、华工、奔腾楚天、博利马机械等众多企业将形成了独特的机械制造与加工技术，解决大量传统方法难以解决的技术难题，提供更高性能和量身定做的完整解决方案，为中国机械创新的激光技术带来的竞争优势